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POE陶氏杜邦8150弹性体材料特性与应用分析增韧剂 美国陶氏

发布日期:2025-09-18 01:03 点击次数:190 你的位置:爱电竞 > 产品展示 >

POE陶氏杜邦8150弹性体材料特性与应用分析

POE 8150是陶氏杜邦公司开发的聚烯烃弹性体材料,采用先进的INSITE技术制备,具有独特的分子结构设计。该材料由乙烯和辛烯通过溶液法聚合而成,在分子链中形成均匀分布的结晶区和非结晶区,这种结构赋予材料卓越的弹性性能和机械强度。

材料性能方面,POE 8150展现出优异的力学特性。其拉伸强度达到18MPa,断裂伸长率超过800%,显示出极高的韧性。抗冲击性能尤其突出,在-40℃低温环境下仍保持良好的冲击强度。熔融指数为5g/10min(190℃/2.16kg),这一流动性指标使其既能保证加工性能,又具备足够的熔体强度。

加工特性方面,POE 8150可采用多种热塑性加工方式。在注塑成型时,熔体温度建议控制在180-210℃范围,模具温度保持30-50℃。挤出加工时各段温度可设定为:喂料段160-170℃,压缩段170-180℃,计量段180-190℃,模头190-200℃。材料热稳定性良好,在加工温度范围内不易降解。

该材料主要应用于塑料增韧改性领域。作为聚丙烯的增韧剂,添加15-20%的POE 8150可使PP的冲击强度提高5-8倍,同时保持较好的刚性。在聚乙烯改性中,可有效改善其环境应力开裂性能。此外,还可用于PA、PBT等工程塑料的增韧改性。

在电线电缆行业,POE 8150用于制造耐候绝缘层和护套材料,其耐臭氧老化性能比传统橡胶提高3倍以上。汽车领域应用于制造挡泥板、保险杠等部件,耐低温冲击性能优异。体育器材方面用于生产运动鞋中底、健身器材把手等,提供良好的舒适性和耐久性。

与传统弹性体相比,POE 8150的优势在于其优异的耐老化性能。在1000小时紫外老化测试后,其力学性能保持率超过85%。同时具备良好的耐化学药品性,对酸、碱、醇类物质都有较好的抵抗能力。

在使用过程中需要注意,POE 8150的熔体强度相对较低,在挤出吹塑加工时需要适当调整工艺参数。建议采用较低的长径比螺杆(L/D=24-28),压缩比控制在2.5-3.0之间。对于厚壁制品,应适当延长冷却时间以确保充分定型。

存储条件要求放置在阴凉干燥处,建议环境温度不超过35℃,避免阳光直射。开封后建议在6个月内使用完毕,长期存放可能导致材料氧化。加工前一般不需要干燥处理,但若存放环境湿度较大,建议在60℃下干燥2小时。

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