TKUltra7铝合金：特性与用途详解

一、TKUltra7铝合金基本特性

TKUltra7是一种高性能铝合金材料，专为极端环境应用而设计，具有以下突出特性：

1. 机械性能

高强度：抗拉强度可达550-650MPa

优异韧性：断裂伸长率可达10-15%

高硬度：HV硬度可达150-180

良好抗疲劳性：循环寿命比常规铝合金高30-50%

化学成份：

铝 Al ：余量

铜 Cu ：≤0.10

镁 Mg：2.2~2.8

锌 Zn：≤0.10

锰 Mn：≤0.10

铬 Cr：0.15～0.35

铁 Fe： ≤0.40

注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

密度是2.72g/cm3

力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)173～244

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥70

注：管材室温纵向力学性能

不同状态不同的性能。

TKUltra7

专为太阳能/半导体/显示器等高新科技产业研制开发的铸铝板

TKUltra7指的是不经表面精加工的铸铝块及铸铝板。对于强调材料尺寸和形态稳定性的应用领域来说，TKUltra7绝D是的上佳之选。它拥有细晶结构，且孔隙度极低。

通过长时间的热处理，材质内应力被，并且变得更加均匀，而其机械性能亦非常均衡。

此外，TKUltra7的供应尺寸范围极其广大：厚度在8 -1100 之间，单片重量不超过25吨的铸铝板块均可任您订购。

2. 物理特性

密度：约2.85g/cm³（比钢轻约60%）

热膨胀系数：23.6×10⁻⁶/°C(20-100°C)

导热系数：121W/(m·K)

导电率：约40% IACS

3. 耐腐蚀性

优秀的耐大气腐蚀性能

耐海水腐蚀性能比6061铝合金提高2-3倍

耐应力腐蚀开裂性能优异

二、TKUltra7铝合金典型应用领域

1. 航空航天领域

飞机结构件：机身蒙皮、翼梁、起落架部件

航天器组件：卫星框架、火箭燃料箱

直升机构件：旋翼系统、传动部件

案例：某新型商用飞机采用TKUltra7替代传统材料，减重15%同时提高结构强度。

2. 汽车工业

高性能汽车部件：悬挂系统、传动轴

电动汽车组件：电池外壳、电机支架

赛车部件：底盘、防滚架

应用实例：某电动超跑使用TKUltra7制造电池包外壳，实现轻量化并提高安全性。

3. 军事装备

装甲车辆：轻型装甲板、防弹组件

海军装备：舰船上层建筑、导弹发射装置

单兵装备：战术支架、武器部件

4. 工业应用

机器人结构件：机械臂、关节部件

模具制造：高压压铸模具

运动器材：高端自行车架、登山设备

三、TKUltra7加工与处理建议

1. 加工特性

切削性：良好，推荐使用金刚石刀具

焊接性：可采用TIG/MIG焊接，需专用焊丝

成型性：冷成型性能优异，回弹较小

2. 热处理工艺

固溶处理：500-520°C，保温时间依厚度而定

时效处理：150-180°C，8-16小时

退火处理：340-360°C，随炉冷却

3. 表面处理

硬质阳极氧化（推荐厚度25-50μm）

微弧氧化处理（适用于极端环境）

特种涂层（如PTFE复合涂层）

四、TKUltra7与其他铝合金对比

特性TKUltra7707560612024

抗拉强度(MPa)550-650470-550290-310420-490

屈服强度(MPa)480-520390-450240-260290-345

延伸率(%)10-159-1112-1710-20

耐蚀性优秀一般良好较差

焊接性中等差优秀差

价格指数1.81.00.60.9